?自干型油墨是一種無需額外加熱設(shè)備，在常溫下通過溶劑揮發(fā)或化學(xué)反應(yīng)即可干燥成膜的油墨類型，具有使用便捷、節(jié)能高效、適應(yīng)性強等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于金屬裝飾、標(biāo)牌制作、電子產(chǎn)品標(biāo)識及包裝印刷等領(lǐng)域。下面，小編帶著大家一起了解一下：
一、使用方法
表面預(yù)處理
清潔：徹底清除承印物表面的油污、灰塵、銹跡等雜質(zhì)。金屬表面可用砂紙打磨或溶劑擦拭，確保無油污；木材需去除灰塵和樹脂，必要時涂刷封閉底漆。
干燥：若表面有水分，需用電吹風(fēng)或低溫烘烤（如80℃以下）徹底干燥，避免影響附著力。
油墨調(diào)配
攪拌：開罐后充分攪拌油墨，確保顏料與樹脂均勻混合。
稀釋：根據(jù)印刷粘度需求，加入專用稀釋劑（如10%-15%），攪拌均勻。部分油墨需先加固化劑靜置10分鐘后再稀釋。
過濾：用細網(wǎng)過濾油墨，去除顆粒雜質(zhì)，防止印刷時堵網(wǎng)。
印刷工藝
網(wǎng)版選擇：根據(jù)圖案精度選擇合適目數(shù)的網(wǎng)版（如80-300目），確保油墨層厚度均勻。
印刷方式：
絲網(wǎng)印刷：控制刮刀壓力和角度，避免油墨層過厚或過薄（過薄易導(dǎo)致抗腐蝕性不足，過厚則浪費油墨）。
噴淋印刷：動作需迅速，確保油墨層均勻覆蓋。
干燥方式：
自然干燥：常溫下表干時間5-15分鐘，實干時間24小時內(nèi)，48小時后性能最佳。
烘烤加速：80℃烘烤10-20分鐘可快速干燥，提升效率。
后處理
曝光顯影（針對感光型油墨）：用紫外線燈管（如20W）曝光3分鐘，或碘鎵燈（2000W）曝光35-60秒，隨后用專用顯影粉配液顯影。
腐蝕/脫膜：根據(jù)需求進行化學(xué)腐蝕或脫膜處理，需使用專用試劑并嚴格控制時間。
二、注意事項
安全防護
通風(fēng)環(huán)境：施工場所保持良好通風(fēng)，避免有機溶劑揮發(fā)積聚，降低火災(zāi)風(fēng)險。
防護裝備：操作時佩戴手套、安全眼鏡和口罩，防止油墨接觸皮膚或吸入有害氣體。
防火防爆：油墨及稀釋劑需遠離火源，儲存于陰涼干燥處，避免陽光直射。
操作規(guī)范
試印確認：批量生產(chǎn)前先小量試印，確認附著力、硬度、耐化學(xué)性等性能符合要求。
避免混用：不得與其他類型油墨或助劑混合使用，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致性能下降。
時效控制：加入固化劑的油墨需在4-6小時內(nèi)用完，過期油墨不可回收使用。
環(huán)境控制
溫濕度：施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，濕度低于80%。溫度過低會導(dǎo)致干燥緩慢，濕度過高易引發(fā)漆膜發(fā)白或氣泡。
靜電預(yù)防：印刷過程中可能產(chǎn)生靜電，需使用導(dǎo)電型材料、接地或防靜電處理，避免引發(fā)火災(zāi)。
維護與清潔
設(shè)備清潔：定期清理印刷輪、刮刀、印版等關(guān)鍵部位，防止油墨積累導(dǎo)致機器故障。
網(wǎng)版清洗：使用專用洗網(wǎng)水（如718洗網(wǎng)水）清洗網(wǎng)版，避免殘留油墨堵塞網(wǎng)孔。
工具保養(yǎng)：施工結(jié)束后及時清洗工具，用稀釋劑去除漆料，防止固化后難以清理。
廢棄物處理
環(huán)保處置：廢墨、廢紙、廢料等需分類處理，廢墨可通過再生利用，廢料和廢水需經(jīng)過濾后排放，符合環(huán)保要求。