?印布油墨作為紡織品印刷的核心材料，其性能直接影響印刷品的質(zhì)量、耐用性和環(huán)保性。以下是印布油墨的關(guān)鍵性能要求及詳細(xì)解析：
一、物理性能要求
粘度與流變性
粘度適配性：需根據(jù)印刷工藝（如絲網(wǎng)印刷、滾筒印刷）調(diào)整粘度。例如，絲網(wǎng)印刷要求油墨具有較高觸變性，靜止時(shí)粘度高以防止?jié)B透，刮板移動(dòng)時(shí)粘度降低以順利過網(wǎng)。
流平性：印刷后油墨需快速流平，避免出現(xiàn)橘皮、針孔等缺陷，確保圖案表面光滑。
干燥性能
干燥速度：需匹配生產(chǎn)節(jié)奏。過快干燥可能導(dǎo)致堵網(wǎng)，過慢則易沾染背印或干燥不均。例如，水性油墨通常需加熱干燥（80-120℃），而UV固化油墨可通過紫外線瞬間固化。
干燥方式：支持自然干燥、熱風(fēng)干燥或UV固化，適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境。
細(xì)度與顆粒度
顏料分散性：顏料顆粒需均勻分散，避免沉淀或結(jié)塊。細(xì)度不足會(huì)導(dǎo)致印刷圖案出現(xiàn)顆粒感，影響色彩飽和度。
過濾性：油墨需通過特定目數(shù)（如200目）濾網(wǎng)，防止堵塞印刷設(shè)備。
二、化學(xué)性能要求
附著力
纖維結(jié)合力：油墨需與布料纖維（棉、滌綸、混紡等）形成化學(xué)或機(jī)械結(jié)合。例如，染料油墨通過分子間作用力滲透纖維，而漿料油墨通過樹脂成膜附著。
耐摩擦性：印刷品需經(jīng)受摩擦測(cè)試（如馬丁代爾法），確保圖案在反復(fù)使用中不脫落。
耐洗性
水洗牢度：需通過標(biāo)準(zhǔn)水洗測(cè)試（如AATCC 61-2013），確保圖案在多次洗滌后不褪色、不開裂。例如，漿料油墨的耐洗性通常優(yōu)于水性油墨。
干洗兼容性：部分高檔紡織品需支持干洗，油墨需耐受四氯乙烯等干洗溶劑。
色牢度
耐光性：戶外用品或長(zhǎng)期暴露于光線的紡織品需使用耐光油墨，防止紫外線導(dǎo)致褪色。
耐酸堿/汗?jié)n牢度：需通過酸性（如檸檬酸）或堿性（如氨水）環(huán)境測(cè)試，模擬人體汗液或清潔劑影響。
三、環(huán)保與安全性能
低VOC排放
揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）控制：需符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（如歐盟EPA、中國(guó)GB 38508-2020），減少對(duì)空氣的污染。水性油墨VOC含量通常低于5%，而溶劑型油墨需通過活性炭吸附或催化燃燒處理尾氣。
重金屬限制
有害物質(zhì)管控：需檢測(cè)鉛、鎘、汞等重金屬含量，符合REACH、OEKO-TEX等認(rèn)證要求。例如，兒童紡織品油墨中鉛含量需低于90 mg/kg。
無(wú)毒無(wú)害
生物降解性：優(yōu)先選擇可降解原料，減少對(duì)生態(tài)的長(zhǎng)期影響。
皮膚刺激性：需通過皮膚接觸測(cè)試（如ISO 10993-10），確保無(wú)致敏或毒性反應(yīng)。
四、適應(yīng)性與穩(wěn)定性
pH值穩(wěn)定性
酸堿耐受性：油墨需在特定pH范圍內(nèi)（如6-8）保持穩(wěn)定，避免與布料或助劑發(fā)生反應(yīng)。例如，酸性油墨可能腐蝕棉纖維，堿性油墨可能導(dǎo)致滌綸水解。
溫度適應(yīng)性
儲(chǔ)存穩(wěn)定性：需在-10℃至40℃范圍內(nèi)不分層、不結(jié)塊。
印刷適應(yīng)性：需支持高溫固化（如150℃熱熔油墨）或低溫快速干燥（如UV油墨）。
兼容性
與助劑配合：需與稀釋劑、固化劑、消泡劑等助劑兼容，避免化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致油墨變質(zhì)。
多色套印：支持多色疊加印刷，確保后印色油墨不溶解前印色。
五、特殊功能需求
彈性與拉伸性
運(yùn)動(dòng)紡織品適用：需使用高彈性油墨（如聚氨酯基），適應(yīng)面料拉伸而不開裂。
阻燃性
公共場(chǎng)所用品：如窗簾、座椅面料需符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)（如NFPA 701），油墨中需添加阻燃劑。
抗菌性
醫(yī)療或衛(wèi)生用品：需添加銀離子等抗菌劑，抑制細(xì)菌滋生。
五、行業(yè)趨勢(shì)與性能升級(jí)
水性化：溶劑型油墨逐步被水性油墨取代，VOC排放降低80%以上。
數(shù)字化適配：開發(fā)適用于數(shù)字噴墨印刷的高精度油墨，支持個(gè)性化定制。
功能性拓展：集成溫變、光變、導(dǎo)電等特殊效果，滿足智能紡織品需求。