?油墨是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。油墨的干燥方式多樣，主要根據(jù)干燥原理和應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行分類，常見(jiàn)的有以下六種，每種方式各有特點(diǎn)及適用范圍：
1. 氧化結(jié)膜干燥
原理：油墨中的連結(jié)料（如干性植物油）與空氣中的氧氣發(fā)生氧化聚合反應(yīng)，形成堅(jiān)韌的固態(tài)膜層。
特點(diǎn)：
干燥速度較慢，但形成的膜層光澤度高、耐磨性強(qiáng)。
適用于高質(zhì)量印刷品，如畫冊(cè)、包裝盒等。
應(yīng)用場(chǎng)景：傳統(tǒng)膠印油墨、高檔凸版油墨等。
2. 滲透干燥
原理：油墨中的連結(jié)料（如礦物油）滲透到承印物（如紙張）的纖維間隙中，使表面顏料顆粒固定。
特點(diǎn)：
干燥速度快，但膜層光澤度較低。
適用于多孔性承印物，如新聞紙、未涂布紙等。
應(yīng)用場(chǎng)景：報(bào)紙印刷、低檔包裝印刷等。
3. 揮發(fā)干燥
原理：油墨中的溶劑（如乙醇、甲苯）快速揮發(fā)，使顏料和連結(jié)料固化成膜。
特點(diǎn)：
干燥速度極快，適合高速印刷。
可能含有揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），需注意環(huán)保問(wèn)題。
應(yīng)用場(chǎng)景：溶劑型凹版油墨、絲網(wǎng)油墨等。
4. 紫外線（UV）固化干燥
原理：油墨中添加光引發(fā)劑，在紫外線照射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，迅速固化成膜。
特點(diǎn)：
干燥速度極快（秒級(jí)），無(wú)溶劑揮發(fā)，環(huán)保性能優(yōu)異。
膜層硬度高、耐磨性強(qiáng)，但成本較高。
應(yīng)用場(chǎng)景：高檔包裝印刷、標(biāo)簽印刷、金屬/塑料印刷等。
5. 電子束（EB）固化干燥
原理：利用高能電子束轟擊油墨，引發(fā)聚合反應(yīng)，使油墨瞬間固化。
特點(diǎn)：
干燥速度極快，無(wú)需光引發(fā)劑，可深層固化。
設(shè)備成本高，適用于厚膜層或特殊材料印刷。
應(yīng)用場(chǎng)景：工業(yè)卷材印刷、光學(xué)薄膜印刷等。
6. 其他干燥方式
熱固化干燥：通過(guò)加熱使油墨中的熱塑性樹脂熔融并固化，適用于熱熔型油墨。
冷卻干燥：利用油墨從液態(tài)到固態(tài)的相變（如蠟基油墨），通過(guò)冷卻實(shí)現(xiàn)固化。
濕固化干燥：油墨中的水分與承印物中的物質(zhì)反應(yīng)形成膜層，常見(jiàn)于水性油墨的特殊應(yīng)用。
干燥方式的選擇依據(jù)
承印物材質(zhì)：紙張、塑料、金屬等不同材料需匹配相應(yīng)干燥方式（如UV油墨適用于塑料薄膜）。
印刷速度：高速印刷需選擇快速干燥方式（如UV或溶劑型油墨）。
環(huán)保要求：水性油墨、UV油墨等低VOCs排放方式更符合綠色印刷趨勢(shì)。
成本預(yù)算：UV/EB固化設(shè)備成本高，但可節(jié)省干燥時(shí)間與場(chǎng)地。