?特殊油墨是添加特殊成分或改進工藝，以實現特定光學、物理、化學或電子性能的功能性油墨，廣泛應用于防偽、包裝、電子、裝飾等領域。在使用特殊油墨時，需重點關注其光學性能、物理性能、化學性能、電子性能及環保合規性，具體要求如下：
一、光學性能要求
熒光與變色效果
熒光油墨：需具備高亮度、長余輝特性，如吸收可見光10—20分鐘后，可在黑暗中連續發光12小時以上，亮度是傳統硫化鋅材料的30倍以上。
溫變油墨：顏色變化需靈敏且可逆，例如在特定溫度下（如31℃）呈現無色，低于該溫度時恢復原色，適用于人體感溫產品或防偽設計。
光變油墨：在不同角度或光照條件下呈現顯著顏色變化，如紫外熒光油墨在紫外光照射下顯示特定熒光圖案，用于貨幣、票據防偽。
隱藏與顯示特性
隱形油墨：在自然光下不可見，需通過紫外光、紅外光或特定化學試劑激發顯示，如無色熒光油墨在紫外燈下呈現黃色或藍色熒光，用于防偽驗證。
反光油墨：利用超微粒玻璃粉或金屬顏料，在燈光照射下產生高反射率強光，常用于交通標志、安全標識。
二、物理性能要求
附著性與耐磨性
需適應不同基材（如紙張、塑料、金屬、玻璃等），確保墨層牢固附著，避免摩擦或水洗后脫落。例如，發泡油墨用于紡織品點綴時，需具備耐磨、耐水洗特性。
發泡倍率：發泡油墨的發泡倍率需控制在合理范圍（如100—500倍），避免墨膜附著性和強度降低。
耐溫性與穩定性
溫變油墨需在特定溫度范圍內穩定變色，且反復使用后性能不衰減。
液晶油墨需在電及熱作用下保持光學性質穩定，避免因溫度波動導致顯色異常。
三、化學性能要求
耐腐蝕性與耐溶劑性
抗蝕油墨：用于印刷電路板等場景，需抵抗酸、堿、鹽等化學物質侵蝕，保護非處理區域。
耐洗燙油墨：用于織物印刷時，需耐受水洗、熨燙等處理，保持墨層完整。
環保與安全性
需符合環保標準（如ROHS、REACH），避免使用有毒有害物質（如鉛、汞等重金屬）。
食品包裝用油墨需通過FDA等認證，確保與食品接觸時無遷移風險。
四、電子性能要求（針對導電/絕緣油墨）
導電性
導電油墨：需具備低電阻率（如銀系導電油墨電阻值低至10??Ω·cm），用于印刷電路、電極等場景。
銅系導電油墨：需通過防氧化處理，避免高溫處理后導電性能下降。
絕緣性
絕緣油墨：需具備高絕緣電阻（如UV型絕緣油墨膜厚可提高絕緣性能），防止電路移位或短路。
五、環保與合規性要求
生物基含量
部分特殊油墨需符合生物基材料標準（如生物基碳含量≥30%），減少對化石資源的依賴。
溯源與標識
需標注生物基含量百分比及原料溯源二維碼，便于監管和消費者識別。