?uv磨砂油墨，亦稱仿金屬蝕刻油墨，是一種采用紫外線光固化技術的絲網印刷專用油墨，以下是對其的詳細介紹：
砂感不好：
原因：磨砂油墨中填料選擇不當，粒徑太小；填料加入量不當；刮刀選擇不當；絲網目數選擇欠妥。
解決方法：根據印刷品的砂感要求，選擇直徑大小適當的填料；適當增加填料的用量；選用合適硬度的刮刀；調節網版的目數。
鏡面反差效果不明顯：
原因：承印基材自身的光澤度不高；磨砂油墨中填料加入量過大，完全遮蓋住了基材；填料的啞光程度不高。
解決方法：在選取合適填料的同時，盡可能選擇高光澤的鏡面基材。
印刷品表面有花白、不著墨現象：
原因：絲網目數選擇不當；基材表面有油污；磨砂油墨中含有低揮發性的油性雜質。
解決方法：選擇適當的網版和相應的清潔措施。
印刷時發生糊版現象：
原因：磨砂油墨自身的黏度過大；網距過小；選擇的絲網目數過低；印刷壓力大小不合適。
解決方法：盡量減少磨砂油墨中光固樹脂的黏度；調整網版與承印物的距離；選擇適當目數的絲網或調節印刷壓力。
印刷品疊放時發生滲透現象：
原因：磨砂油墨中材料自身的固化速度不夠；承印基材上有水分或其它溶劑；固化時間過短。
解決方法：控制好固化時間，選擇柔韌性較好的光固樹脂和活性單體。
印刷品的附著力不好：
原因：光固樹脂和活性單體經紫外光固化后不可避免地會發生體積收縮，影響磨砂油墨在低表面能、非極性基材上的附著力；基材表面有硅油、噴粉、灰塵等雜質。
解決方法：對于低表面能、非極性的基材如PE、PP、PET等應預先進行電暈處理或者其它的化學、物理處理后，方可調試使用，同時保持印刷基材的清潔。
印刷品的韌性較差：
原因：磨砂油墨自身韌性欠佳；印刷的磨砂油墨墨層厚度過大。
解決方法：選擇韌性更好的光固樹脂和活性單體，適當選擇較高目數的絲網來印刷較薄的圖案。