?在制造水性油墨時(shí)，選擇合適的顏料是非常重要的，大多數(shù)制造商會(huì)提供幾種性能不同的顏料，這樣可以為特殊體系選擇顏料。色相是顏料選擇的首要考慮的因素，其次是光澤、化學(xué)耐性、易分散性及和其他組分的相溶性，最后是分散設(shè)備選擇，如果最有效的分散設(shè)備也不能達(dá)到合適的分散油墨，則可以考慮選擇濾餅或分散顏料作為色料。
另外在選擇顏料時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)因素，對(duì)于油墨配方者來(lái)說，當(dāng)所需要的油墨適性滿足后，價(jià)格總是選擇顏料要考慮的因素。大多數(shù)顏料制造商會(huì)公布他們產(chǎn)品的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，有助于油墨調(diào)配者選擇最佳的顏料。

01、水性體系中干顏料的選擇

使用干顏料既有優(yōu)點(diǎn)又有缺點(diǎn)，關(guān)鍵在于顏料選擇，樹脂化，顏料與展色液的相溶性，易分散和處理。

1、顏料選擇

在配制一個(gè)油墨體系時(shí)，首先應(yīng)該考慮所使用顏料的形式和長(zhǎng)時(shí)間放置穩(wěn)定性。可選擇的顏料形式有干顏料、濾餅和分散顏料。選擇干顏料的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是干顏料是100%干產(chǎn)品，這樣就不用實(shí)驗(yàn)顏料在油墨中的濃度了；而對(duì)于濾餅或分散顏料，則必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以確定顏料在油墨中的濃度。

而且干顏料也比其他兩種形式顏料易處理。干顏料在一定時(shí)間甚至幾年里其性質(zhì)都不會(huì)改變，選擇干顏料的另一個(gè)理由是其制造商范圍廣。

①不透明顏料 在某些透明度要求不很高的水性油墨中可以使用不透明顏料。用于印刷紙張、紙板、聚乙烯、聚丙烯、瓦楞紙和標(biāo)簽紙的水性油墨都可以使用不透明顏料。顏料的不透明性給顏料提供了很好的遮蓋力，因此不透明顏料配制的油墨常常用于瓦楞紙和包裝紙印刷中。不透明顏料粒子尺寸較大，容易分散，具有較好的耐曬和低流變性。

②透明顏料 印刷高質(zhì)量的印品，如金屬箔片、標(biāo)簽和紙張，需要透明和光澤好的印刷油墨，常常使用粒子學(xué)校的顏料做色料。在很多包裝領(lǐng)域，透明顏料可以提供更好的光澤、高印刷強(qiáng)度和染色強(qiáng)度。由于粒子尺寸小和透明性，透明顏料比不透明顏料具有更低的褪色性。

2、樹脂化

在配制水性油墨時(shí)，將顏料進(jìn)行樹脂化是非常重要的。在顏料偶合過程中或之后加入樹脂能夠阻止晶體生長(zhǎng)，從而有助于顏料的分散和透明。樹脂還可以將顏料粒子包裹，使顏料在預(yù)分散過程中更易分散。樹脂化的顏料與不樹脂化顏料相比，前者能夠制造出更透明的油墨。在水性油墨體系中發(fā)展出來(lái)的顏料可以給予優(yōu)良的透明性、光澤和低流變性，但在溶劑墨中這些顏料卻不適用。

3、顏料/載色體的相容性和穩(wěn)定性

在水性油墨體系中使用高樹脂化的顏料容易產(chǎn)生不穩(wěn)定的流變性，主要是因?yàn)轭伭现圃爝^程中加入的樹脂和油墨研磨及配方中的丙烯酸樹脂不相容造成的。

高樹脂化顏料如C.I.顏料黃83，應(yīng)該慎重選用，以避免出現(xiàn)以上問題。在水性油墨體系中還能觀察到金屬偶氮紅鈣鹽顏料的不穩(wěn)定性。如C.I.顏料紅48：2或C.I.顏料紅57：1，在這些顏料中，分子中胺質(zhì)子是連在苯分子上，當(dāng)晶體水從分子中脫去后，能夠觀察到變色。

當(dāng)這些顏料吸附水后顏色移向黃相，干燥時(shí)水脫去則移向藍(lán)相。如果顏料是穩(wěn)定的，則應(yīng)該色相返回原色。對(duì)于某些胺質(zhì)子是連在萘分子上的顏料，如C.I.顏料紅49：2，其鈣鹽、鋇鹽和鍶鹽在水溶液中都是色相穩(wěn)定顏料。

02、水性顏料的分散

水性顏料的分散雖然是一個(gè)新興領(lǐng)域，但已經(jīng)在流變性、相容性和穩(wěn)定性等方面取得了重要進(jìn)展。色淀顏料的分散在某些方面已經(jīng)使用，但通常利用的是非離子表面活性劑或乙二醇分散，降低了樹脂的干性。

水性柔板油墨和水性凹版油墨用的顏料在大多數(shù)情況下是以丙烯酸樹脂為黏合劑，根據(jù)顏料類型和濃度，加入某些陰離子、非離子或兩性離子表面活性劑或其復(fù)配物幫助分散。

從不同供應(yīng)商得到的相同的C.I.號(hào)的顏料性能是一樣的，但因大多數(shù)顏料都是經(jīng)過樹脂化處理的，所以在一個(gè)水分散體系中穩(wěn)定的顏料在另一個(gè)體系中可能是不相容的。

除了丙烯酸樹脂，其他樹脂如聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂等也可以制造水減少分散劑。根據(jù)樹脂體系，可以加進(jìn)某些非氨溶劑配制油墨以避免有害味道和高揮發(fā)含量。還需注意，在一個(gè)樹脂體系中適用的顏料在另一個(gè)體系中不一定適用。

用于顏料分散的設(shè)備有高速分散機(jī)、帶有不同葉片的混合機(jī)、動(dòng)力分散研磨機(jī)、球磨機(jī)或介質(zhì)研磨機(jī)。

目前現(xiàn)代化的設(shè)備是利用不銹鋼或陶瓷的介質(zhì)研磨機(jī)。分散質(zhì)量取決于介質(zhì)的大小、分散料中的介質(zhì)比例，如果使用小粒子介質(zhì)和高介質(zhì)比例，則可以得到高質(zhì)量的分散。

其他決定最終分散質(zhì)量的因素是顏料、樹脂和分散劑等百分含量。通過配方實(shí)驗(yàn)最終決定各種物質(zhì)的比例，可以使用氨、苛性鈉、單乙醇胺或其他胺添加劑增加樹脂溶解性，水溶液pH值在8.5~9.5之間。低于8.2時(shí)，導(dǎo)致分散體系變稠，而且會(huì)產(chǎn)生展色料堵住噴嘴的缺點(diǎn)。高于9.5時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。