?專門用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點(diǎn)。同時(shí)，移印油墨很多時(shí)候是印在薄膜上，這種用途導(dǎo)致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。
專門為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型和升華型油墨等。
單組分油墨
單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā)，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用于塑料承印物的印刷。
雙組分油墨
雙組分油墨也叫化學(xué)反應(yīng)型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發(fā)生反應(yīng)，通過聚合反應(yīng)來達(dá)到油墨干燥的目的。
在移印中便用雙組分油墨時(shí)，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的添加比率一定要嚴(yán)格掌握，加的過多，會大大縮短油墨的“適應(yīng)期”；加的過少，可能會導(dǎo)致油墨在干燥時(shí)候達(dá)不到最佳的干燥性能。一般來說，如果油墨和催化劑的調(diào)配比例不當(dāng)，會導(dǎo)致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。
烤干型油墨
烤干型油墨分為兩種：一種是在標(biāo)準(zhǔn)雙組分油墨基礎(chǔ)上添加另外的催化劑；另外一種是專門調(diào)配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計(jì)算干燥時(shí)間，溫度越高，干燥時(shí)間越短，但干燥溫度太高會使墨膜產(chǎn)生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。
氧化型油墨
氧化型油墨吸收周圍環(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應(yīng)從而形成墨膜，不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應(yīng)用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠制品或鍵盤。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長，所以使用量有限。
升華型油墨
升華型油墨在使用過程中需要特殊的加工，就是在印刷之后要對其進(jìn)行加熱，使承印物呈現(xiàn)出多孔性，這樣當(dāng)染料接觸到加熱的承印物表面時(shí)，油墨中的染料變成氣態(tài)，然后進(jìn)入到承印物的表面，實(shí)際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之后油墨就黏著在承印物的表面上了。
升華型油墨最常見的應(yīng)用是計(jì)算機(jī)鍵盤印刷，以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品，而這是采用雙組分油墨所達(dá)不到的。尤其值得注意的問題是，因?yàn)樯A型油墨實(shí)際上是改變了承印物的表面顏色，所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最后印刷出來需要的顏色淺，因?yàn)樯A型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。
特種油墨和助劑
移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油墨和UV光固化油墨，這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面上。同時(shí)，為了調(diào)節(jié)油墨的印刷適性和性能，除了添加溶劑和催化劑之外，還有可能會使用很多助劑，如粘度調(diào)墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過助劑的使用將對油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響，使用時(shí)一定要謹(jǐn)慎。