?油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。那么，油墨廠家小編詳細介紹一下油墨添加劑是用于改善油墨性能的物質，不同的添加劑對油墨性能有著不同的影響：
一、干燥劑
加速干燥速度
干燥劑主要用于氧化聚合型油墨，它能顯著加快油墨的干燥過程。在油墨印刷到承印物后，干燥劑會促進連結料中的不飽和雙鍵與空氣中的氧氣發(fā)生氧化聚合反應。例如，鈷、錳等金屬鹽類干燥劑可以使油墨在數(shù)小時內干燥，而正常情況下可能需要數(shù)天時間。這對于提高印刷生產效率非常重要，尤其在多色印刷時，前一色油墨快速干燥后才能進行下一色的印刷，防止顏色混溶。
影響油墨穩(wěn)定性
不過，過量使用干燥劑可能會影響油墨的儲存穩(wěn)定性。干燥劑在油墨儲存過程中可能會引發(fā)油墨過早聚合，使油墨變稠甚至凝膠化。因此，在添加干燥劑時，需要嚴格控制其用量，一般占油墨總量的 0.5% - 3% 左右，同時要根據(jù)印刷環(huán)境（如溫度、濕度）和油墨類型進行適當調整。
二、增塑劑
提高柔韌性
增塑劑可以增加油墨膜的柔韌性。在油墨干燥后，增塑劑分子插入連結料的高分子鏈之間，降低分子鏈間的作用力，使油墨膜能夠更好地適應承印物的變形。例如，在塑料薄膜或紙張折疊處的印刷圖案中，添加了增塑劑的油墨能夠避免因材料彎曲而產生裂紋，確保圖案的完整性。
改善附著力
它還能在一定程度上改善油墨對承印物的附著力。對于一些表面光滑、難以附著的承印物（如塑料），增塑劑可以幫助油墨更好地貼合表面。通過降低油墨的硬度和脆性，使油墨與承印物之間的接觸更加緊密，增強兩者之間的物理吸附和化學結合作用。
三、消泡劑
消除氣泡
消泡劑能夠有效消除油墨在攪拌、印刷過程中產生的氣泡。在油墨的生產過程中，高速攪拌或研磨可能會混入空氣形成氣泡；在印刷時，油墨通過絲網或其他印刷方式轉移到承印物上的過程中也可能產生氣泡。消泡劑會降低氣泡的表面張力，使氣泡破裂。例如，有機硅類消泡劑可以迅速擴散到氣泡表面，使氣泡膜變薄并最終破裂，從而防止氣泡在印刷圖案中留下孔洞或缺陷，保證印刷質量。
對油墨透明度的潛在影響
不過，如果消泡劑使用不當，可能會對油墨的透明度產生一定影響。某些消泡劑可能會在油墨中形成微小的顆粒或聚集物，影響光線的透過率。因此，在選擇和使用消泡劑時，要考慮其與油墨體系的相容性，確保在消除氣泡的同時不會降低油墨的光學性能。
四、稀釋劑
調整粘度
稀釋劑主要用于調整油墨的粘度，使其適合特定的印刷工藝。在絲網印刷中，不同目數(shù)的絲網和印刷速度對油墨粘度要求不同。通過添加適量的稀釋劑，可以使油墨更容易通過絲網孔，均勻地轉移到承印物上。例如，對于高目數(shù)絲網印刷精細圖案，需要較低粘度的油墨，這時可以添加稀釋劑來達到合適的粘度。
改變干燥速度
稀釋劑的揮發(fā)性會影響油墨的干燥速度。如果使用揮發(fā)性較強的稀釋劑，油墨中的溶劑會更快地揮發(fā)，從而加快油墨的干燥。但同時，過快的揮發(fā)速度可能導致油墨在印刷過程中變稠，影響印刷質量。因此，要根據(jù)油墨的干燥方式和印刷要求選擇合適的稀釋劑，并且控制其添加量。
五、防結皮劑
防止油墨表面結皮
防結皮劑可以有效防止油墨在儲存和印刷過程中表面結皮。當油墨暴露在空氣中時，其連結料中的不飽和成分可能會與氧氣發(fā)生反應，在油墨表面形成一層皮膜。防結皮劑會在油墨表面形成一層保護膜，阻止氧氣與油墨接觸，或者抑制氧化反應的發(fā)生。例如，在油墨罐開啟后，含有防結皮劑的油墨能夠在較長時間內保持表面光滑，不會因為結皮而影響后續(xù)的印刷操作。
對干燥時間的影響
然而，防結皮劑的存在可能會在一定程度上延長油墨的干燥時間。因為它抑制了油墨與氧氣的接觸，所以在印刷后，油墨需要更長的時間才能完全干燥。在實際使用中，需要綜合考慮防結皮和干燥時間的平衡，通過調整防結皮劑的用量和印刷環(huán)境條件來達到最佳的印刷效果。