?uv油墨的刺激性氣味首先是自身的原材料(如單體稀釋劑、低分子量的引發(fā)劑、樹脂連結劑等原料)，在一定條件下緩慢散發(fā)出來;其次，UV油墨固化后，引發(fā)劑、樹脂等原材料裂解產(chǎn)生醛類、硫類刺激性氣體。
現(xiàn)階段，絕大部分UV印刷的刺激性氣味主要來源是UV油墨本身固化前后所釋放的揮發(fā)物。

部分單體或樹脂若反應不完全時，存在沒有反應的“丙烯酸”成分，形成刺激性的酸臭味。另外，單體若為低分子量、低沸點時，可能會在室溫下?lián)]發(fā)出惡臭氣味，尤其是單官能單體居多，如IBOA(丙烯酸異冰片酯)。UV油墨中所使用的固體成分，如顏料、填料、蠟等，基本無氣味，可以不用考慮。

若uv油墨中使用的單體及樹脂質量上好，不存在氣味問題，那么UV引發(fā)劑就是最大的刺激性氣味來源。而一種UV油墨中往往要加入多種引發(fā)劑，才完成徹底干燥固化。

消除UV油墨刺激氣味方法：

市場上在用的引發(fā)劑種類達上百種之多，但引發(fā)效率、價格、顏色深淺，以及使用范圍千差萬別。目前國內大部分印刷企業(yè)在UV油墨中使用907引發(fā)劑，化學名稱為2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮。此類引發(fā)劑價格適中，引發(fā)效率高，但固化后會裂解出難聞的“甲硫基”。

EDAB引發(fā)劑、BP二苯甲酮引發(fā)劑也會在固化后產(chǎn)生臭味。為了減少引發(fā)劑的氣味問題，可以不使用這些引發(fā)劑。使用一些如369、EHA、TPO等高檔引發(fā)劑，當然油墨成本會相應增加一些。可以說，選擇比較好的低氣味UV油墨，是解決刺激性氣味問題的關鍵之一。

除此之外，室內配置通風扇，有條件的建立單獨的隔間，印刷好的成品可以放置4個小時，等待其完全固化及氣味的揮發(fā)。