?金屬絲印油墨是指用細小的金屬薄片代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中的顏料或染料配制而成的、具有獨特金屬閃亮效果的油墨。當金屬絲印油墨在絲印過程中產(chǎn)生氣泡的原因可能有多種。以下是可能的原因及解釋：
⒈油墨粘度高和表面張力大：由于絲印油墨的這些特性，氣泡不易從皮膜中溢出，從而導(dǎo)致其滯留在墨層中。
⒉油墨中存在固體成分：絲印油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性較高，油墨攪拌較快，可能導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
⒊印刷工藝問題：局部存在污臟甚至油塊等印刷工藝問題也可能導(dǎo)致油性絲印油墨起泡。
⒋油墨調(diào)配不當：在添入添加劑或溶劑進行攪拌時，如果操作不當，可能會使絲印油墨中混進少許氣泡。
⒌印刷參數(shù)調(diào)整不當：在進行絲印印刷時，如果印刷參數(shù)（如刮印頻率、網(wǎng)距等）調(diào)整不當，也可能導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。
⒍承印物表面問題：如果承印物（如金屬標牌）表面過于干燥不易潤濕，或者油墨的粘度不對，也可能導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
⒎溶劑使用不當：在對油墨進行稀釋時，如果使用錯誤的溶劑，會導(dǎo)致油墨與溶劑的混溶性差，從而產(chǎn)生氣泡。特別是在高溫低濕的情況下使用快干溶劑，可能導(dǎo)致表層結(jié)膜太快而出現(xiàn)氣泡。
⒏油墨過期：油墨一旦過期，其印刷效果將降低，油墨里可能夾雜空氣，導(dǎo)致承印物刮不上墨，從而導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
針對以上問題，可以采取一些解決措施，如：
·調(diào)整印刷參數(shù)，如降低刮印頻率、降低網(wǎng)距等。
·控制油墨的粘度，確保油墨的均勻性和流動性。
·對承印物進行潤濕處理，以減少氣泡的產(chǎn)生。
·使用正確的溶劑對油墨進行稀釋，避免使用錯誤的溶劑。
·定期檢查油墨的保質(zhì)期，避免使用過期的油墨。
以上信息僅供參考，如有需要，建議咨詢專業(yè)的印刷技術(shù)人員。