?金屬絲印油墨是指用細小的金屬薄片代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中的顏料或染料配制而成的、具有獨特金屬閃亮效果的油墨。當金屬絲印油墨在絲印過程中產(chǎn)生氣泡的原因可能有多種。以下是可能的原因及解釋：
⒈油墨粘度高和表面張力大：由于絲印油墨的這些特性，氣泡不易從皮膜中溢出，從而導致其滯留在墨層中。
⒉油墨中存在固體成分：絲印油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性較高，油墨攪拌較快，可能導致氣泡產(chǎn)生。
⒊印刷工藝問題：局部存在污臟甚至油塊等印刷工藝問題也可能導致油性絲印油墨起泡。
⒋油墨調(diào)配不當：在添入添加劑或溶劑進行攪拌時，如果操作不當，可能會使絲印油墨中混進少許氣泡。
⒌印刷參數(shù)調(diào)整不當：在進行絲印印刷時，如果印刷參數(shù)（如刮印頻率、網(wǎng)距等）調(diào)整不當，也可能導致氣泡的產(chǎn)生。
⒍承印物表面問題：如果承印物（如金屬標牌）表面過于干燥不易潤濕，或者油墨的粘度不對，也可能導致氣泡產(chǎn)生。
⒎溶劑使用不當：在對油墨進行稀釋時，如果使用錯誤的溶劑，會導致油墨與溶劑的混溶性差，從而產(chǎn)生氣泡。特別是在高溫低濕的情況下使用快干溶劑，可能導致表層結(jié)膜太快而出現(xiàn)氣泡。
⒏油墨過期：油墨一旦過期，其印刷效果將降低，油墨里可能夾雜空氣，導致承印物刮不上墨，從而導致氣泡產(chǎn)生。
針對以上問題，可以采取一些解決措施，如：
·調(diào)整印刷參數(shù)，如降低刮印頻率、降低網(wǎng)距等。
·控制油墨的粘度，確保油墨的均勻性和流動性。
·對承印物進行潤濕處理，以減少氣泡的產(chǎn)生。
·使用正確的溶劑對油墨進行稀釋，避免使用錯誤的溶劑。
·定期檢查油墨的保質(zhì)期，避免使用過期的油墨。
以上信息僅供參考，如有需要，建議咨詢專業(yè)的印刷技術人員。